Bata Ringan CLC Suncon Yogyakarta rp 600.000

  When will CLC lightweight brick be ready for market? That is after really really dry the maximum. Where after being produced and cut or printed, these lightweight bricks must undergo drying for 21 days or 3 weeks. That's if the weather is sunny, not the rainy season. If the rainy season can take more time.

  CLC's lightweight bricks sometimes break smoothly suddenly, sometimes the shape is crookedly broken. This is because the foam bubbles have not been mixed evenly in the dough, thus giving boundaries between the doughs. And another reason is that sometimes the water input/pipe tube to fill the mixer tube/dough tube is not tightly closed. So that when the process is mixed with foam/foam bubbles from the generator with the cement-sand and limestone mixture, there is still water coming in. So that the foam does not want to blend with the cement, sand and lime mixture. Because of the nature of foam bubbles, if I meet water, I will float. If the water is locked below, then the foam will be above the water. To give a distance between the top and bottom of the dough. Thank You. Hope it is useful

 Bataringan CLC terkadang ada yg patah halus tiba tiba, kadang bentuknya miring patahnya.ini disebabkan karena foam gelembung belum tercampur rata didalam adonan,sehingga memberi batasan antara adonan. Dan penyebab lainnya adalah terkadang bagian input /paralon air yg untuk mengisi tabung mixer/tabung adonan belum tertutup rapat.sehingga saat proses mencampur dg busa/gelembung foam yang dari generator bersama adonan semen pasir dan batu kapur,masih ada air yg ikut masuk. Hingga menyebabkan busa tidak mau menyatu dengan adonan semen pasir dan kapur. Karena sifat gelembung foam jika ketemu air dia aku terapung.jika air terkunci dibawah maka foam akan ada diatas air itu. Hingga memberi jarak antara adonan bagian atas dan bawah. Terima kasih. Semoga bermanfaat..🙏

  Kapan bata ringan CLC siap untuk dipasarkan? Yaitu setelah bener bener kering maximal. Dimana setelah diproduksi dan dipotong atau dicetak,bataringan ini harus menjalani pengeringan selama 21 hari atau 3 minggu.itu kalo cuaca cerah bukan musim hujan.dan tidak dikeringkan langsung dibawah terik matahari,hanya diangin anginkan saja hasilnya akan lebih maximal. Jika musim hujan bisa membutuhkan waktu lebih.  Tapi pengalaman saya, pernah dikejar pemborong hingga kejar tayang jadinya,katanya biar kering di proyek.😂😂 Alhasil masih stgh basah kita kirim deh...  Tapi tentu semua penuh perhitungan, diproyekpun dikerjakan mungkin dipasang tidak terlalu tinggi dulu,yang penting bapak tukang dan laden ada kerjaan terus... Trimakasih semoga bermanfaat..

 Bataringan CLC berat sebelah dikarenakan gelembung atau busa foam yg tercampur dalam adonan tidak mampu menahan berat jenis pasir.yang seharusnya pasir tetep pada posisinya,akhirnya harus/ menjadi turun dan mengendap dibagian bawah alas adonan.dan yang tertinggal biasanya hanya pasir yg berat jenisnya ringan,dan banyak busa foamnya saja bagian atas. Sehingga menjadikan bata lebih rapuh. Dan biasanya juga disebabkan karena terlalu banyak air adonannya, atau adonan terlalu encer. Cara mengatasi hal tersebut adalah sebelum membuat adonan/produksi bataringan lebih baik mengecek dahulu kondisi pasir,  apakah pasirnya basah sekali atau tidak. Nanti airnya disesuaikan. Apakah pasirnya bersifat membutuhkan/menyerap banyak air atau tidak. Apakah pasirnya banyak kandungan tanah atau lumpur? Itu juga harus dilihat karena kalo pasirnya banyak kandungan tanah atau lumpur pasti hasil adonan bataringan keringnya lama dan lebih mudah patah. Sebelumnya lebih baik dipastikan  dahulu, dan ...

 Cara pe mbuatan bataringan clc,disini saya akan menjelaska n urutan urutannya dan prosesnya. Saya akan menjelaskan atas dasar pengalaman saya waktu pernah bekerja sebagai operator produksi langsung pembuatan bataringan jenis CLC ini.dan langsung saja kita mulai.yang pertama: 1.*penyiapan bahan baku Dimana sebelum produksi dimulai kita akan menyiapkan bahan baku seperti pasir,kita siapkan dengan diayak/disaring terlebih dahulu agar pasir bener bener bersih dari batu kerikil dan kotoran kayu,plastik dan lain sebagainya.      Agar saat pemotongan batu bata nanti tidak ada  kendala.setelah pasir selesai disiapkan kita siapkan beberapa Sag semen dan mild untuk didekatkan di corong konveyer. Perbandingan material bahan untuk 1 adonan kapasitas 1m kubik adalah:  -21 pil/ember cat ukuran 20 kg untuk pasir  -1 stgh mild kapur (15 kg) yg kapur mentah ya.  -7 sag semen (pengalaman saya pake tiga roda cocok) Itu untuk 1 adonan kapasitas mesin 1 m3.dan bahan ...